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ATTREZZATURE PER LA LUBRIFICAZIONE

La tecnologia delle attrezzature per la lubrificazione

Per ottimizzare la gestione e le performance dei fluidi e dei lubrificanti industriali è utile conoscere quali tecnologie offre il mercato.

Ronchi-ils mette a disposizione dei Clienti il proprio know-how frutto di anni di esperienza e di collaborazione con selezionate aziende specialiste del settore. Contattateci per un consulto.

Quali sono le tipologie di attrezzature per la lubrificazione?

    • DISOLEATORE C-THRU:

      È un dispositivo unico e brevettato, per mantenere l’emulsione sempre al massimo dell’efficienza. Rimuove ogni genere di contaminazione causata da olio estraneo (ad es. olio idraulico, lubrificante, di scorrimento e anticorrosione) emulsionato oppure localizzato sulla superficie delle vasche sia di lubro-refrigeranti che di lavaggio.
      Il dispositivo si applica ad ogni ramo dell’industria per lavorazione metalli.

 

Il separatore d’olio C-Thru è un piccolo dispositivo compatto installato in modo facile direttamente sulla macchina, attraverso un pannello magnetico.

È particolarmente resistente ai fattori esterni e alle cadute sulla superficie in calcestruzzo dall’altezza di 5 metri, agli urti con 4 kg con martello pneumatico o al passaggio di un autocarro di 5 tonnellate di peso.

La resina con cui è stato realizzato è molto resistente e può rimanere a contatto con i fluidi aggressivi come: idrossido di sodio, acido solforico, olio minerale, benzina, nafta, isopropanolo.

Quali sono i vantaggi dell’utilizzo del disoleatore brevettato C-THRU?

  • Nessuna spesa ulteriore per la manutenzione
  • Efficienza 10 volte superiore rispetto agli skimmer tradizionali  
  • Aumento della durabilità dei dispositivi
  • Diminuzione dei rifiuti
  • Facilità di montaggio
  • Durata dell’emulsione maggiore
  • Assenza di materiali a consumo rapido
  • Piccole dimensioni

    • ESSICCATORI ARIA LE Xclude™:

      I dispositivi LE Xclude™ sono progettati per proteggere il lubrificante da polveri e umidità, due delle principali cause di degrado negli impianti industriali. Installati in sostituzione dei normali tappi di sfiato, questi essiccatori aria garantiscono una protezione attiva del sistema grazie a:

      – Filtrazione multistrato ad alta efficienza (fino a 3 micron assoluti – ß3≥200)
      – Essiccante a base di gel di silice, che elimina l’umidità dall’aria in ingresso

      Durante il funzionamento e anche nelle fasi di fermo, il sistema continua ad assorbire l’umidità interna, contribuendo ad asciugare attivamente serbatoi e riduttori.

 

Come funziona

Quando l’aria viene aspirata all’interno dell’attrezzatura gli elementi filtranti trattengono le particelle contaminanti e le perle di essiccante rimuovono l’umidità nociva.

Questo processo protegge il lubrificante e i componenti da contaminazioni che causano usura, ossidazione e guasti prematuri.

Applicazioni

I dispositivi LE Xclude™ sono ideali per:

  • Trasformatori
  • Serbatoi di stoccaggio
  • Sistemi idraulici
  • Riduttori e macchinari industriali

Settori tipici di utilizzo:

  • Industria mineraria
  • Cementifici
  • Energia
  • Manifatturiero
  • Stoccaggio

Benefici principali

  • Maggiore durata dell’olio
  • Riduzione dell’usura dei componenti
  • Minori interventi di manutenzione
  • Maggiore affidabilità degli impianti

👉 Caso studio: applicazione di Xclude® in una cartiera nel Montana occidentale

  • MISCELATORE DOSATRON: per emulsioni sempre perfette: viene installato sulla rete idrica e usa la pressione dell’acqua come unica forza motrice. Così azionato, aspira il prodotto concentrato, lo dosa secondo la percentuale desiderata e poi lo emulsiona con l’acqua. La dose di prodotto iniettato è sempre proporzionale al volume d’acqua che attraversa il Dosatron, qualunque siano le variazioni di portata o di pressione della rete.

  • RIFRATTOMETRO: portatile per la misurazione della concentrazione dell’emulsione in vasca; strumento molto pratico e versatile proprio grazie alla sua piccola dimensione può essere utilizzato in qualsiasi condizione si trovi l’operatore.
  • DISOLEATORE LURO HP: progettato con lo scopo di ridurre la presenza di olio estraneo in vasche di importanti dimensioni, dove un normale disoleatore a nastro non riuscirebbe ad avere gli stessi risultati.
  • DISOLEATORE LURO 400: per il recupero degli oli estranei che inquinano le vasche dei lubrorefrigeranti industriali.
  • DISOLEATORE LURO MINIBELT: si presta a impieghi specifici, particolarmente per applicazioni dove gli spazi sono molto ridotti. L’estrema versatilità rende il LURO MiniBelt adatto anche ad applicazioni più convenzionali a bordo vasca.
  • OXY: sistema di areazione che crea una grandissima quantità delle microbolle che consentono di ossigenare il liquido facendo galleggiare le sostanze disperse in sospensione. Rigenera ed allunga la vita ai liquidi di lavaggio.
  • FILTRI INDUSTRIALI: per aria, acqua e olio. Disponibili nei formati standard o su misura.
  • CONTACT SLIDE: sistema per la rilevazione e il controllo di batteri e funghi.
  • TEST PER RILEVAZIONE POTERE ANTIRUGGINE: attrezzatura per test DIN.
  • ROTOLI TESSUTO NON TESSUTO: per la filtrazione dei lubrorefrigeranti e dei liquidi di lavaggio su filtri automatici a gravità, a depressione, idrostatici e con vasche aspirate.
LUBRIFICATORI AUTOMATICI
BROCHURE C-THRU SEPARATOR
BROCHURE XCLUDE® STANDARD BREATHER
LUBRIFICATORI AUTOMATICI