Lubrificanti per l’industria del cemento per la produzione di cemento e calce

Soluzioni avanzate per aumentare affidabilità e produttività

Nel settore della produzione di cemento e calce, le condizioni operative sono tra le più severe in assoluto: carichi elevati, temperature estreme, polveri abrasive e funzionamento continuo mettono a dura prova ogni componente.

In questo contesto, la scelta del lubrificante non è un dettaglio, ma un fattore strategico per garantire continuità produttiva e contenere i costi.

Le criticità degli impianti cemento

Gli impianti per la produzione di cemento operano spesso 24 ore su 24, 365 giorni all’anno, con margini minimi per fermate non programmate.

Le principali problematiche includono:

Elevata contaminazione da polveri e particelle abrasive
Carichi estremi e urti su ingranaggi e cuscinetti
Temperature operative molto elevate
Difficoltà di manutenzione su macchinari critici

Un lubrificante standard non è sufficiente: serve una soluzione ad alte prestazioni in grado di:

Ridurre usura e attrito
Proteggere in condizioni estreme
Prolungare la vita degli impianti
Diminuire i fermi macchina

La soluzione: LubriStrategy®

LubriStrategy® è il programma esclusivo di Ronchi-ils per la gestione avanzata della lubrificazione industriale.

Non si tratta solo di prodotti, ma di un approccio completo che consente di:

Migliorare l’affidabilità degli impianti
Ridurre i costi di manutenzione
Ottimizzare i consumi di lubrificante
Estendere la vita utile dei macchinari

Un metodo strutturato e sostenibile, pensato per ambienti complessi come cementifici e impianti di calce.

Applicazioni

1. Lubrificazione anelli forno (Kiln)

Soluzioni specifiche per la lubrificazione degli anelli dei forni rotativi, progettate per resistere a:

Temperature estreme
Carichi elevati
Ambiente altamente contaminato

👉 Approfondisci con il sistema EASY BAR

2. Lubrificazione ingranaggi aperti

Pyroshield Syn Hvy & XHvy Open Gear Lubricants

Lubrificanti sintetici heavy-duty progettati per:

Grandi ingranaggi aperti e carenati
Applicazioni con carichi elevati e urti intensi
Ambienti severi come miniere e cementifici

Caratteristiche principali:

Formula senza asfalto
Additivo Almasol® anti-usura
Additivi EP (estreme pressioni) avanzati
Protezione superiore contro usura e grippaggio

👉 Leggi la scheda tecnica Pyroshield® Syn Hvy & XHvy Open Gear Lubricants (9000 & 9011)

3. Riduttori industriali ad olio

Duolec® Industrial Gear Oil 1606 (minerale)

L’olio per ingranaggi industriali ad alte prestazioni con gradi ISO che vanno da ISO VG 46 a 1500. Progettato per l’impiego in qualsiasi applicazione industriale con ingranaggi o cuscinetti che richieda un lubrificante termicamente stabile, per pressioni estreme e antigrippaggio, mantiene le proprie prestazioni anche dopo la filtrazione.
L’olio per ingranaggi Duolec® contiene Duolec, l’additivo LE a doppia azione che fornisce sia protezione antiusura che protezione EP, ed è arricchito con un agente adesivante stabile al taglio per garantire maggior l’adesione al metallo durante l’uso.

👉 Leggi la scheda tecnica Duolec® Industrial Gear Oil (1601-1610, 1302, 1304)

Duolec® Syn Gear Lubricant 9832 (sintetico)

Il Duolec® Syn è un lubrificante ad alte prestazioni formulato con una base 100% sintetica, progettato per garantire massima efficienza in un ampio spettro termico. La stabilità ossidativa della sua base sintetica non solo prolunga la vita utile del fluido, ma riduce drasticamente la frequenza dei cambi d’olio, abbattendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo macchina. Ideale per ingranaggi critici e scatole del cambio sottoposte a carichi pesanti. La sua fluidità superiore alle basse temperature assicura una protezione immediata fin dall’avviamento a freddo, eliminando le usure da attrito iniziale.
Additivo esclusivo di LE Duolec® potenzia la resistenza del film d’olio e riduce l’attrito. Permette al lubrificante di sostenere carichi d’urto e sollecitazioni eccezionali, tipici di applicazioni gravose come i riduttori dei polverizzatori nel settore del cemento.

👉 Leggi la scheda tecnica Duolec® Syn Gear Lubricant (9808-9868)
👉Un’applicazione reale: leggi Olio sintetico EP per ingranaggi: caso studio in miniera

4. Lubrificazione per manutenzione generale

Soluzioni complete per la manutenzione industriale, tra cui:

Lubrificanti multiuso
Grassi ad alte prestazioni
Prodotti per protezione e pulizia

Ideali per migliorare l’efficienza delle attività manutentive quotidiane.

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5. Sistemi di lubrificazione automatica e controllo contaminazione

Sistemi di lubrificazione automatica come Memolub permettono di:

Automatizzare la lubrificazione
Ridurre errori umani
Garantire continuità operativa

Controllo contaminazione – LE Xclude™

I dispositivi LE Xclude™ proteggono il lubrificante da polveri e umidità, due delle principali cause di degrado negli impianti di cemento. Installati al posto dei normali tappi di sfiato, funzionano attraverso:

Filtrazione multistrato che blocca particelle contaminanti fino a 3 micron
Essiccante (gel di silice) che elimina l’umidità dall’aria in ingresso
Durante le fasi di fermo, il sistema continua ad assorbire l’umidità interna, contribuendo a mantenere il lubrificante in condizioni ottimali.

Benefici principali: